顶板快拆施工技术，你知道多少？

shuili_123 发表于 2024-5-24 05:13:54

顶板快拆施工技术是一种用于构建混凝土楼板的高效施工方法，旨在提高施工效率、降低成本，并确保结构质量,减少了传统模板工程所需的时间和劳动力。然而，它仍然需要谨慎的规划和管理，以确保最终的结构质量和安全。
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一、材料要求
已进场的材料包括木模板、各种型号的钢管、方木、竹胶板（10mm厚）、碗扣架以及十字卡，这些将用于顶板的施工。
二、主要机具
单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。
三、作业条件：
1.在施工前，请确保正确设置好轴线、模板边线，以及楼板面的高程控制线。
2.模板的制作与加工
2.1. 顶板模板的加工质量要求高，确保精准度。
2.2. 在模板的加工过程中，要尽量减少对胶合板和方木的切割和锯断，合理安排材料的使用。主龙骨应尽量在短边方向，次龙骨应在长边方向，以减少方木的切割工作。在模板加工时，背楞方木应被平整，以确保没有扭曲、变形等缺陷。
3.所有加工好的模板必须保证接缝牢固，并确保阴角模板的两片部分相互垂直。
四、操作工艺
1、工艺流程：
开始拆除墙体模板→在墙或柱上标定控制模板的高度水平线→使用支撑格构和配模大样图在楼板上标记模板支撑的位置线→安装支立杆，并调整水平拉杆（横杆）的位置→根据标准四边形支撑格构的要求，在已经支撑好的水平格构上安装支撑钩，确保它们互相垂直→沿着已经支撑好的水平格构，根据相互垂直或顺直的原则完成其余的支撑格构→使用立杆和顶杆将垂直立杆提高到所需的标高→根据横杆的步距要求，安装水平拉杆→安放早期可拆卸的顶托→安装主次楞，并将它们调整到所需的标高→为了加强主次楞的悬臂端，使用钢管、扣件和可调底座→铺设模板→在铺设模板之前进行模板的预检→安装下铁钢筋→安装水电设备的埋件→安装上部钢筋→进行钢筋和水电系统的隐蔽检查→进行开盘鉴定→进行混凝土的浇筑→进行养护和清理工作
2、支模
2.1 先仔细审阅早期拆模方案，确保清晰辨认房间编号和每层房间的模板布局图，以及各个房间构配件的数量需求。
2.2 在墙模板和模板配件运离现场，并清理楼面上的杂物后，我们可以开始在墙体上标出控制模板的高度水平线。这一过程需要根据模板支撑布置图和支撑结构，配模施工的详细图纸来确定立杆的位置线。在通过项目验收后，才能进入下一施工阶段。
2.3 对于在房间内定位立杆的方法，首先以房间内的任何一个墙角作为起点。然后，使用尺子按照方案中指定的距离从墙面标记立杆位置（具体方法请参考立杆定位示意图）。此外，在两个互相垂直的方向上，立两根立杆，使用所需长度的两根横杆将这三根立杆连接在一起。接着，在四边形的第四个角立起一根立杆，并再次使用两根横杆将这四根立杆连接在一起，形成一个四边形支撑结构。在安装三角架时，务必使用榔头将插卡牢固地安装到位。（最需要注意的是，不要在立杆和横杆形成四边形结构或垂直度未调准之前，使用榔头猛击插卡！）按照上述方法完成支撑架的建立。
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2.4 根据所放线的交点，立一根立杆。再沿十字线或T字线在相互垂直的两个方向上各立两根立杆，用两根横杆连接三根立杆形成一个三角形支架。接着，在三角形的第四个角再立一根立杆，用两根横杆连接这四根立杆构成一个四边形。根据放线的准确性，调整使其成为互相垂直的四边形。一旦调整准确，用榔头均匀敲紧横杆两端的插头与立杆插座，确保形成一个稳定的四边形。然后，沿延长线方向再放两根立杆、三根横杆和一根立杆，连接两根横杆，调整方正，确保垂直度调整准确后，同样用榔头均匀敲紧横杆两端的插头与立杆插座。在安装三角架时，务必用榔头将插头敲击到位。按照上述方法完成支架的搭建。
2.5 支架搭建完成后，放置早拆柱头，确保插销和托架的正确位置，然后放上方木，按照传统支模方式将主楞和次楞上标高调整到所需位置。
2.6 主次楞就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次楞低1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，但绝对不能超过次楞方木的高度。然后，从一侧开始铺设模板，确保模板板带的方向与主楞的方向一致（参见平面格构示意图）。
2.7 模板及支撑体系搭建完成后，必须经过项目质检员和监理的验收，合格后才能进行下一道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。
2.8 二层立杆下端使用可调底座，确保可调底座与立杆之间牢固支撑，绝不能出现虚支的情况。
2.9 注意事项：检查早拆头顶板是否正确贴合在模板下，早拆头顶板与模板的距离不得超过2mm，如距离太大则不可进行早拆。
2.10 立杆安装时，上下层的立杆必须对齐，确保它们在同一中心线上。在立杆的下端，居中放置50x100x500mm的旧方木，沿南北方向布置，使其在纵、横、斜向上均成一条直线。
2.11 竹胶板之间要进行“硬顶”处理，所有板缝都不允许使用不干胶带进行粘贴。
2.12 当顶板跨度≥4m时，按照千分之一的标准进行起拱处理，只在中间部分进行，四周不进行起拱。竹胶板模板需要直接拼缝，确保拼缝紧密，板面平整且标高准确。竹胶板与墙体之间要进行“硬顶”处理，同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木，方木与墙体之间要粘贴海绵条，以防止漏浆。
2.13 铺设次龙骨时，次龙骨为50×100mm方木，竖立放置。靠近墙边的边龙骨必须与墙面紧密贴合，垂直次龙骨方向上要用50×100mm方木作为边龙骨，与墙面紧贴，以防止顶板阴角漏浆。利用墙体上最上排大模板螺栓孔进行固定，方木与墙体之间粘贴海绵条，如下图所示。
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2.14确保顶板结构美观，竹胶板的使用合理且经济，按照项目的要求进行统一排列。此外，需要确保所有的竹胶板根据各个房间的编号，上下层同一房间之间进行适当的互换使用。
五、质量保证措施在竹胶板上钉铁钉之前，务必使用手提电钻先进行钻孔。竹胶板只能在后台进行锯切，必须确保所锯竹胶板的尺寸保持净尺寸。校正工作：在完成模板铺设后，应使用4米的靠尺进行水平检查，同时要确保板面清洁无杂物。
六、顶板模板及支撑体系的拆除在混凝土浇筑完成并终凝后，需进行4-5天的常温养护。当混凝土强度达到50%以上（需要以同等条件养护的试块强度为准），项目试验员需书面提交拆模申请单通知相关方可进行拆模。在拆模过程中，先进行上层墙体混凝土浇筑、大模板拆除并吊走，并清除房间内的杂物。随后，可以同时拆除三角架、模板和钢楞。拆模的具体步骤为：轻轻敲击早拆柱头的插销，使主次楞及模板下降到一定高度，然后可以将模板运出，或者将主次楞再下降一定高度，放置在脚手架上层的横杆上，然后将模板及主次楞运送出去，通过楼梯间或楼板预留的洞口运送到上一层进行支模。大模板在拆除时绝对不能吊走，因为在吊走的过程中可能对楼板产生冲击力。模板和方木运出后，可以将不需要支撑的横杆、立杆和早拆托架拆除运走，运送到上一层进行支模。早拆后，剩余的立杆、早拆柱头和板条（即后拆部分，模板设计中涂黑的柱头节点）需一直保留到混凝土强度足够支持自身重量和施工荷载的时候方可拆除。当板跨度不大于2m时，在混凝土强度符合设计标准的50%要求后，方可拆除；当板跨度大于2m但小于8m时，在混凝土强度符合设计标准的75%要求后，方可拆除；当板跨度大于8m时，在混凝土强度符合设计标准的100%要求后，方可拆除。悬挑阳台和空调板必须在混凝土强度达到100%时方可拆除模板。在拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两端，使横杆两端同时抬出。严禁猛敲击横杆的一端。在拆模时绝对不能松动早拆头的丝杠。如果松动，支点会发生变化，重新顶回原位后，楼板可能会出现裂缝。顶板、梁、空调板和阳台底模拆除后，其上部结构的施工荷载不得超过200Kg/m2。空调板和阳台悬挑构件底模拆除后，应加通长方木进行回顶。
七、木胶合板模板的维护与修理：
1. 搬运和存储胶合板：
在搬运胶合板时，切勿碰撞或乱扔。请使用垫木将胶合板垫离地面，而不要直接将其放在地上。
存放胶合板应该在干燥的地方，避免受潮和直接暴露在恶劣天气条件下，以防止变形和损害。
2. 裁割和切割胶合板：
在裁割胶合板时，务必使用带有80齿以上的合金锯片，并最好采用带有导轨的锯边机。
如果需要制作不规则的几何形状，可以考虑使用高速手提电锯，但其转速不应低于每分钟4000转。
在模板裁割或打孔后，必须使用专用封边漆来封闭切口，以防止模板吸水并变形。
3. 使用模板：
在模板上钉钉或打孔之前，务必在胶合板下面垫上木方，并使用手枪钻来预先打孔，然后才能在胶合板上钉钉。绝对不要直接在胶合板上钉钉，以免造成背面裂开的情况。
为了确保模板的几何形状和表面完整，必须避免金属锐角对其表面造成划痕、碰撞或摔落。
在使用模板之前，务必在表面刷涂脱模剂，以确保模板的寿命。
4. 拆卸模板：
在拆卸模板时，必须进行人工传运，切勿将模板从高处扔下，以免模板变形或损坏。
必须垫好垫木并将模板平放整齐，不要将其直接堆放在地面上。
5. 维修和清洁：
如果胶合板在多次使用后出现边缘破损，务必及时将破损的部分锯掉，以便继续使用。
拆除模板后，应立即使用较宽的刮刀彻底清理模板表面，以便于后续的使用。
6. 模板打孔和螺栓孔：
如果需要在模板上打穿墙螺栓孔，还应使用白铁皮套管进行密封。
八、模板安装质量标准
1、质量标准：
1．1主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。
1．2一般项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
2、允许偏差：见下表所示。
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 <div style="text-align: left; margin-bottom: 10px;">
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 项目
 允许偏差（mm）
 相邻两板表面高低差
 ±2
 表面平整度
 ±2
 相邻板缝隙
 1
 底模上表面标高
 ±2
 预埋钢板、预埋管、预留孔中心位移
 ±2
 </div>
 </div>
</div>
九、施工中应注意的问题如果顶板的跨度大于或等于4米，需要按千分之一的比例进行适当的起拱。这一起拱操作只在中间进行，不应在四边进行，绝对禁止反拱现象的发生。为确保顶板与墙角保持平直，需要在墙体四边放置50*100mm方木作为边龙骨。这些方木会与墙面贴合，利用钢管和U托紧固，同时与主、次龙骨坚固连接。主龙骨应位于钢楞的中间位置，且应为双主龙骨，不得偏心受力。确保主龙骨在垂直铺设方向上没有可移动的情况。顶板模板的阴角处，使用方木作为顶撑，同时采用钢管架和钩头螺栓将其牢固固定在混凝土墙上。四周使用海绵条进行紧密粘合，确保阴角成型后不会发生浆料泄漏，保持一条直线。在安装早拆体系立杆时，务必确保上、下层的对齐。材料选用100*100mm的红白松方木，以确保板面平整。首先使用平刨机刨平木材，然后经过直接切割，最后使用压刨机使其厚度保持一致。在清理模板时必须彻底干净，涂刷脱模剂要均匀，以确保板面没有毛刺、渣子或浮油。板面接缝应保持平整，缝宽应小于2mm。模板内部的清理工作也必须彻底完成。为了防止浆料泄漏，选择15厚木胶合板作为顶板模板，同时采用竹胶板并应用“硬顶”技术。在墙体四边的接触点，贴上50*100mm方木并加上海绵条。在搭建支模架之前，为确保顶板和梁底的标高准确无误，首先在墙体上标出建筑高度为1米的线，然后在顶板的上方5mm处标出模板线，以便后续检查和支模工作。强烈禁止使用墙、柱钢筋上的标高点。为确保顶板模板的稳固，严禁使用胶条进行粘贴。在拼装板时，务必一次到位，以确保拼缝准确无误。
十、成品保护措施拆卸模板时，切勿使用撬棍强行撬动，以免损害混凝土表面和模板的边缘。为了保护楼梯踏步，使用15毫米厚度的废旧竹胶板。在拆除顶板模板的早期支撑结构时，不得随意抛掷或敲击本层楼面，务必保护楼面结构，以防出现不平整或坑洞。在搬运和放置模板时，请务必轻拿轻放，切勿发生碰撞，以避免模板变形。
<a style="color: red;">#妙笔生花创作挑战#</a>

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