影响天丝细纱产能的因素和怎样提高天丝纱线产能【中冉】

jianzhu_123 发表于 2024-5-25 22:26:25

对于天丝纺纱而言，保证质量的前提下大化地提高产能，是天丝面料纺织企业扩大利润、提高竞争力的重要手段。影响天丝细纱产量的因素较多，设备、工艺、操作、原料、环境等等，如何有效地提高天丝细纱的产能，下面简略分享一些心得。

<div style="text-align: left; margin-bottom: 10px;"><img src="https://pic1.zhimg.com/80/v2-94a869166ff680f11b8a134cbe76be08_720w.webp" style="width: 100%; margin-bottom: 20px;"></div>
1、天丝细纱实际单位产量的公式
2、影响天丝细纱产能的因素及提高产能的措施。影响产能的因素包括设备、工艺、操作、原料、环境等方面，设备是基础，工艺是先导，操作是保障，原料要可靠，环境要稳定。
（1）设备。设备是基础，好的设备，是产质量的保证。设备工作主要围绕努力提高设备状态，采取分区域，分阶段，样板机台等措施，降低千锭时断头。控制千锭时断头数棉在8根以内，人棉为5根以内。根据品种适当调节钢丝圈清洁器隔距大小，清洁器不可松动、有毛刺。选择的皮辊皮圈，当前，采用高弹性低硬度胶辊是改善成纱质量减少断头的重要途径，定期的对皮辊洗磨，较验偏心弯曲，并要分档、分区、分号使用，皮圈要定期清洗调换，并且注意上下皮圈不能同时使用新的。针对特殊品种制定皮辊回磨周期，对于罗卡斯机械式紧密纺容易引起前皮辊中凹，从而造成生活不好做，大面积断头，络筒万米切割数明显增多。通过不断调整周期，我公司纺紧密纺40支，采取一个月回磨一次，半个月皮辊掉头一次。机械千锭时断头决定挡车工挡台数的多少，如果机械千锭时断头在原来的基础上下降50％，挡车工挡车量可以提高25％。在纺织行业用工紧张情况下，即可以解决用工荒局面，又节约了企业成本。
（2）工艺。
A.速度。
从实际产量的计算公式可以看出，速度是影响天丝细纱产量的主要因素，在保证车间生活稳定、千锭时断头数达标、不影响产品质量、满足客户要求的前提下，提高速度。尤其普及率高的天丝棉混纺纱线，根据原料的波动速度也应相应的变化，当原料成熟度好，短绒含量低，主体长度长时，速度可以增加。当使用的钢丝圈偏轻时，速度可以适当的提高。根据品种不同速度也有差异，一般赛络纺速度比单纱低10%左右。另外锭速与毛羽成正比，锭速超过临界值时成纱毛羽大幅度增加。我公司采用东台马佐里DTM129细纱机，一般锭速不能超过17000 r/min。
B.捻度。
天丝细纱捻度的大小也是影响产量的关键因素，例如21S设计捻系数由410降为398，台时产能提高3.2%。适当降低捻系数，可以提高产量。当然，捻系数过小，强力降低，毛羽加重。细纱捻系数的选择，主要取决于后客户对细纱品种与质量的要求。
C.钢领钢丝圈的选型与配备。
钢领钢丝圈的使用时间及使用周期，钢丝圈型号及与钢领配套状况都会影响细纱断头。钢领衰退气圈环膨大易碰打隔纱板，造成毛羽加重，钢丝圈选型要和钢领相匹配，当圈型不配合时易引起飞钢丝圈，断头增加。针对不同的纱线选择合适的钢领钢丝圈，通过大量实验表明，紧密纺适合用瑞士Bracker ORBIT系列钢领并配进口C1/EL钢丝圈，有效降低毛羽减少断头。钢领直径对纱线质量和锭速的影响一般情况是，直径越小，锭速越高。小的钢领更适合用在带自动落纱装置的细纱长车上，既提高了产量，又保证了质量。
D.做好新器材的应用。同时选择合适的器材，对天丝细纱产质量也有一定的影响，使用细纱集合器，也可以适当提高天丝纺纱速度。集合器对边缘纤维的集束,减少胶辊在运转中发热表面产生静电而吸附纤维造成胶辊花和绒辊花，使绒辊花减少，反过来

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