注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">注塑汇</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">国内专注注塑业咨询培训服务，致力于注塑业的降本增效</p>
<div style="text-align: left; margin-bottom: 10px;"><img src="https://pic4.zhimg.com/80/v2-6b6cadf2088163a4d77acdf246700c7f_720w.webp" style="width: 100%; margin-bottom: 20px;"></div>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">聚碳酸酯注塑的时候为什么要烘干好，分子式告诉你#注塑 #模具 #塑料 #模具设计 #注塑成型 #注塑工艺 #塑胶 #科学注塑#高分子#注塑咨询杨老师#注塑杨建宏</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">众所周知，一般肘杆式（机铰式）注塑机的拉杆（哥林柱）比全液压式的拉杆容易断裂，其原因何在呢？</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">肘杆式在设计时，由于要考虑系统的刚性，因为肘杆式是靠刚性产生锁模力的，所以一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂，特别是某些行业，如生产塑料快餐刀叉等行业，由于产品壁薄，材料流动性好，成型面积大，生产速度要求快，故注塑机拉杆连杆（铰边）的断裂是很平常的事，甚至会造成模板断裂。</p>
<div style="text-align: left; margin-bottom: 10px;"><img src="https://pic4.zhimg.com/80/v2-f1038db8a5d0600707da4586e32878ef_720w.webp" style="width: 100%; margin-bottom: 20px;"></div>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">为何会出现这种反常现象呢？</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">本文试图经过各方面分析，找出注塑机断裂成因及探索其解决办法。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">一、注塑机拉杆断裂的原因分析</p>疲劳破坏<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">注塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如：</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">1）轴竟径变化较大的台阶处。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">2）过渡处缺少圆角、退刀槽等。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">3）表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">4）螺纹表面粗糙度太大。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">5）螺纹长时间受压，由于表面强度不够而导致表面挤压损坏（调模螺母处）。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">6）螺纹表面热处理不当造成应力集中。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">7）材料缺陷。</p>过载拉断<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力，如果四根拉杆长度不同，则其变形就不一样，如四根中一根较短，则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力，从而导致拉断。</p>温度应变导致拉断<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">如果四根拉杆长短不一，例如：一条长，三条短，那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。</p>复合应变所导致的拉断<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">如果模具不平，连杆（铰边）的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。那么：</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">1）造成后模板摆动，拉杆受弯，拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下，拉杆容易拉断。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">2）造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。</p>瞬时冲击应力导致的破坏<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放，故：</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">1）开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">2）由于整个合模部件（包括模具）长时间保持在应力状态下，会导致零件过早疲劳失效。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">二、解决办法</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">2、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">4、在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">● 杨建宏谈注塑 | 注塑生产中，有披锋缺陷为何不能加锁模力?</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">● 杨建宏谈注塑 | 注塑机市场逆势增长下的隐忧</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">● 杨建宏 | 注塑机不合模的原因分析</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">● 认真你就错了- - -从化学产品到注塑材料，你不必要恐慌</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">实话实说 | 虎年的注塑厂是赚钱还是省钱？</p>
<div style="text-align: left; margin-bottom: 10px;"><img src="https://pic1.zhimg.com/80/v2-3c8ef808b5b1909c1e679b85d706b42c_720w.webp" style="width: 100%; margin-bottom: 20px;"></div>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">我们为注塑企业提供服务</p>
<p style="font-size: 18px; line-height: 40px; text-align: left; margin-bottom: 30px;">深圳振业企业管理咨询有公司服务宗旨：为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念，推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率，降低注塑制造过程中的变异，降低成本，缩短订单反应时间，减少现金流占用，最终增强注塑企业综合的竞争力！</p>
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