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在传统墙板安装工艺里，墙板衔接处“规避热胀起拱”和“掩饰基材外露”成了难以平衡的两大矛盾点。
因此，如何打造一体化空间？这是建筑设计行业的工程学难题。
现代集成墙面难以突破4米的板材尺寸限制加之板材受热膨胀规律，在板材拼接收口处，大都采用金属线条衔接收口、或者留自然伸缩缝后涂漆的形式来掩盖拼装痕迹、减弱板材热胀起拱的问题。
尤其在四季分明的北方，温差较大，传统的密拼或V形槽的板材拼装工艺里，冬季板材收缩松动、夏季板材受热起拱，让原本预留1mm的伸缩缝也难以承载大幅度的伸缩变动。
所以在北方地区，板材受热起拱成了空间整装中的常见问题。
自然留缝和金属线条两种工艺都属于向热胀妥协的留缝拼装，天然如下几项弊端：
A、人工留缝增加施工难度，降低效率且间距难以把控；
B、留缝造成基材外露，通胀又容易造成的板材的留缝间距不一；
C、金属线条的工艺：金属线条外露，且难以与花色保持一致，干扰整体设计，妨碍一体感。（朗生已经通过金属线条同色定制缓解此项问题）
为了根治这两大问题，朗生研发出独特的双母槽三面模压板，并为其开发除了配套的“嵌拼”式安装工艺。
而为了解决板材热胀起拱的问题，朗生在珠宝玉雕大师的镶嵌手法里获得启发，通过独特的嵌拼式板材安装工艺，一举解决了热胀起拱的问题，同时减小施工难度，提高安装效率。
同时，为了实现同色安装效果，朗生独家推出三面覆膜的模压板，并在嵌拼工艺里巧妙地引入朗生独家的同色中缝条，避免了自然留缝工艺中裸露基材的问题，实现同色一体化衔接效果。
在转角处，朗生研发出8mm和12mm两种规格的同色阳角分别搭配9mm碳素板基材模压板和12mm多层实木基材模压板，最终的效果可以实现了转角处的一体化同色衔接。
除了解决热胀起拱和基材裸露这两大问题，朗生模压板在减少材料使用、降低施工成本上也有恰到好处的效用：模压板嵌拼工艺既增加结构强度，又可以大幅度减少结构胶的使用，减少材料成本且更加环保。
朗生模压板配合同色嵌拼工艺，实现花色一致、结构一体的无缝整装定制。在可预见的未来，集万千优势于一身的朗生模压板和嵌拼工艺也将如新型能源一样成为驱动空间整装市场前行的动能。
朗生 助力美好商业空间
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