来源：广联达新建造 （Glodon-NB）

作者：贺骥文

设计：祁明亮  刘红霞

监制：胡式微

案例工程

现以一个装配式建筑项目为例说明铝合金模板（简称“铝模”）在项目上设计和应用，该项目建筑面积共约64553.94平米，分为三栋楼施工分别是1、2、3号楼，单层层高为2.8m，结构采用框架剪力墙结构形式，全项目采用标准化设计。

铝合金模板简介

铝合金模板使用部位概况

本工程铝合金模板使用在预制装配式的节点部位和部分淋浴间的降板位置，具体的方式如下：

由于本工程均为框剪结构，地下1层，地上31层；其中4-26层为标准层，梁板、墙柱均使用铝合金模板。本结构含预制构件（墙、梁、板），梁跨度均小于8m,楼层平面内有设置后浇板带。其中标准层层高2.8m，板厚为100-150mm，梁最大截面尺寸为300*1200，剪力墙端约束截面尺寸：200-300mm，墙厚度尺寸：200-300mm。标准层单层铝合金模板施工面积为600平米。

铝合金模板设计概况

1、模板分区

本工程为方便设计，安装以及现场组织施工，根据项目实际情况将铝合金模板划分为若干作业区域，根据区域进行设计以及劳务分组施工。

2、楼面顶板设计

楼面顶板标准尺寸400*1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。

楼面顶板横向间隔不大于1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔不大于1200mm设置快拆支撑头。

本层顶板设计如下：

节点安装图如下：

楼面龙骨（横梁）装拆示意图：

梁板设计

梁模板标准尺寸400*1200mm，局部按照实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝模板4mm厚。

梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。

梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。

梁模板安装节点大样如下图所示：

在标准梁底采用单排立杆排布形式，但是对于大梁等结构采用的是双排立杆排布。

连接详图如下：

墙模板设计

装配式项目内墙模板标准尺寸450*2500mm，外墙模板标准尺寸450*2700mm。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。

外墙顶部加一层100mm宽的模板，起到楼层之间的模板转换作用。

墙模板处需要设置对拉螺栓，其横向设置间距不大于800mm、纵向设置间距不大于900mm。对拉螺栓起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺栓为T18梯形牙螺杆，材质为45#钢。

墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距不大于900mm，背楞材料为60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管。

在第1道和第4道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应不大于1200mm。

墙板的安装配置图如下：

墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距不大于900mm，背楞材料为60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管。

墙模板设计布置示例如下图：

预制构件同铝模板搭接模板设计

本工程铝模拼接主要是在竖向预制构件的连接节点部位，在连接节点处有一字型、L字型和T字型等三种，具体的布置如下：

▲L型布置

▲一字型布置

▲T字型布置

在现浇部位和预制板部分没有做预留空位的需要做吊架，由于吊架在叠合板区域不好固定，将吊架直接点焊在钢筋上。

叠合梁与叠合板搭接示意图：阳台位置叠合梁与叠合板搭接位置，相差80mm铝模需要考虑（三维绿色填充部分）

本工程特殊部位的模板设计处理

沉降板处的设计处理

当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时候需要用吊架将吊模起至指定高度。

电梯井、采光井等位置的设计处理

电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需注意的其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井尺寸。

支撑系统设计

常规标准层支撑系统设计

a—本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，支撑3套（以合同为准）。

b—本工程标准层层高2.8米，支撑系统均选用工具式钢支柱，工具式钢支柱最大设置间距1200mm，墙柱梁边第一根支撑距竖向构件的距离不大于1200mm，墙柱及梁侧的模板系统拆除时应注意不得造成相邻楼板在未达到强度时因悬臂过大产生楼板裂缝等质量缺陷。

采用的钢支柱性能表如下：

钢柱的安装布置图如下：

铝模板材料用量使用计划如下：

铝模与传统木模经济成本比较

以一栋单层建筑面积900平米的30层标准层高层作为计算载体。总建筑面积为27000平米，混凝土接触面积比按照3.2计算，所需要的模板数量为86400平米。

▲整体式铝合金模板成本分析

整体式铝合金模板可采用租赁或购买的方式，根据厂家提供理论数据，可最多重复使用300次，如结构造型发生变化，则需要返厂重新加工，每次按照30%的返厂率计算，返厂部分需要另外增加700元/m²的加工费。

铝合金模板如果购买，单一项目周转使用60次才可以与木模使用持平（包括铝合金模板不使用后当废料处理）；如果购买铝合金模板持续周转，需返厂，则使用铝合金模板周转80次即可与木模费用持平（包括铝合金模板不使用后当废料处理）。所以铝合金模板对于体量较大的项目在成本上更加具有优势。

责任编辑：何雯丽、时晟昊

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来源：广联达新建造 （Glodon-NB）

作者：贺骥文

设计：祁明亮  刘红霞

监制：胡式微

案例工程

现以一个装配式建筑项目为例说明铝合金模板（简称“铝模”）在项目上设计和应用，该项目建筑面积共约64553.94平米，分为三栋楼施工分别是1、2、3号楼，单层层高为2.8m，结构采用框架剪力墙结构形式，全项目采用标准化设计。

铝合金模板简介

铝合金模板使用部位概况

本工程铝合金模板使用在预制装配式的节点部位和部分淋浴间的降板位置，具体的方式如下：

由于本工程均为框剪结构，地下1层，地上31层；其中4-26层为标准层，梁板、墙柱均使用铝合金模板。本结构含预制构件（墙、梁、板），梁跨度均小于8m,楼层平面内有设置后浇板带。其中标准层层高2.8m，板厚为100-150mm，梁最大截面尺寸为300*1200，剪力墙端约束截面尺寸：200-300mm，墙厚度尺寸：200-300mm。标准层单层铝合金模板施工面积为600平米。

铝合金模板设计概况

1、模板分区

本工程为方便设计，安装以及现场组织施工，根据项目实际情况将铝合金模板划分为若干作业区域，根据区域进行设计以及劳务分组施工。

2、楼面顶板设计

楼面顶板标准尺寸400*1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。

楼面顶板横向间隔不大于1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔不大于1200mm设置快拆支撑头。

本层顶板设计如下：

节点安装图如下：

楼面龙骨（横梁）装拆示意图：

梁板设计

梁模板标准尺寸400*1200mm，局部按照实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝模板4mm厚。

梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。

梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。

梁模板安装节点大样如下图所示：

在标准梁底采用单排立杆排布形式，但是对于大梁等结构采用的是双排立杆排布。

连接详图如下：

墙模板设计

装配式项目内墙模板标准尺寸450*2500mm，外墙模板标准尺寸450*2700mm。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。

外墙顶部加一层100mm宽的模板，起到楼层之间的模板转换作用。

墙模板处需要设置对拉螺栓，其横向设置间距不大于800mm、纵向设置间距不大于900mm。对拉螺栓起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺栓为T18梯形牙螺杆，材质为45#钢。

墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距不大于900mm，背楞材料为60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管。

在第1道和第4道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应不大于1200mm。

墙板的安装配置图如下：

墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距不大于900mm，背楞材料为60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管。

墙模板设计布置示例如下图：

预制构件同铝模板搭接模板设计

本工程铝模拼接主要是在竖向预制构件的连接节点部位，在连接节点处有一字型、L字型和T字型等三种，具体的布置如下：

▲L型布置

▲一字型布置

▲T字型布置

在现浇部位和预制板部分没有做预留空位的需要做吊架，由于吊架在叠合板区域不好固定，将吊架直接点焊在钢筋上。

叠合梁与叠合板搭接示意图：阳台位置叠合梁与叠合板搭接位置，相差80mm铝模需要考虑（三维绿色填充部分）

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沉降板处的设计处理

当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时候需要用吊架将吊模起至指定高度。

电梯井、采光井等位置的设计处理

电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需注意的其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井尺寸。

支撑系统设计

常规标准层支撑系统设计

a—本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，支撑3套（以合同为准）。

b—本工程标准层层高2.8米，支撑系统均选用工具式钢支柱，工具式钢支柱最大设置间距1200mm，墙柱梁边第一根支撑距竖向构件的距离不大于1200mm，墙柱及梁侧的模板系统拆除时应注意不得造成相邻楼板在未达到强度时因悬臂过大产生楼板裂缝等质量缺陷。

采用的钢支柱性能表如下：

钢柱的安装布置图如下：

铝模板材料用量使用计划如下：

铝模与传统木模经济成本比较

以一栋单层建筑面积900平米的30层标准层高层作为计算载体。总建筑面积为27000平米，混凝土接触面积比按照3.2计算，所需要的模板数量为86400平米。

▲整体式铝合金模板成本分析

整体式铝合金模板可采用租赁或购买的方式，根据厂家提供理论数据，可最多重复使用300次，如结构造型发生变化，则需要返厂重新加工，每次按照30%的返厂率计算，返厂部分需要另外增加700元/m²的加工费。

铝合金模板如果购买，单一项目周转使用60次才可以与木模使用持平（包括铝合金模板不使用后当废料处理）；如果购买铝合金模板持续周转，需返厂，则使用铝合金模板周转80次即可与木模费用持平（包括铝合金模板不使用后当废料处理）。所以铝合金模板对于体量较大的项目在成本上更加具有优势。

责任编辑：何雯丽、时晟昊

建筑革新最前沿！在这里了解装配式建筑：

上海中心城区首个双T板结构装配式建筑项目仅15个月封顶！楼面荷载20kN/㎡！

揭秘上海最早采用全自动PC构件生产机械的企业：成立仅3年，年产4.5万m³！

明知周期短，施工难，建筑师坚持给超级猩猩做了一家不一样的未来商店

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