夹具式小型钢框木模体系是采用25mm的主肋（2.0mm冷轧钢，滚压成型），其最大的特色在于其墙体的连接方式以及板面的支撑方式。采用夹具式连接，定性板为450*2500mm，运用尾数补缺的原理，补缺木模板。支架则未采用常规组合模架体系中的独立支撑系统，而是折中，采用了类盘扣架，方塔式支架体系。最大的特点在于剪力墙的加固，采用拼缝对穿加固，充分利用了钢框的稳定性，大幅度减少了加固主龙骨的应用（最底部与最顶端两道主龙骨加固）。

充分应用主模板，将制作成本降到最低。

充分利用夹具的特点，在不足主板规格的前提下，将非标板至于墙中。

L墙的应用，对于转角400mm的L墙，采用非标补板处理。梁高与墙高，采用平梁底设计原则，上部用非标定型板代替钢框定型板，大幅度降低模架体系的成本。

模板面层采用耐磨PP硬质薄膜，结合酚醛胶，做出高周转的面层模板

针对一些地区对早拆模架体系的不接受，本体系采用齐梁底设计的原则，上部直接用常规的木模体系。

夹具式模架体系的楼梯部位处理，封闭式楼梯，相对铝模的定型楼梯，本系统更加简便，规避了斜面阴角交接的弊端，效率更高。

夹具式模架体系的成型效果

夹具式小型钢框木模体系是采用25mm的主肋（2.0mm冷轧钢，滚压成型），其最大的特色在于其墙体的连接方式以及板面的支撑方式。采用夹具式连接，定性板为450*2500mm，运用尾数补缺的原理，补缺木模板。支架则未采用常规组合模架体系中的独立支撑系统，而是折中，采用了类盘扣架，方塔式支架体系。最大的特点在于剪力墙的加固，采用拼缝对穿加固，充分利用了钢框的稳定性，大幅度减少了加固主龙骨的应用（最底部与最顶端两道主龙骨加固）。

充分应用主模板，将制作成本降到最低。

充分利用夹具的特点，在不足主板规格的前提下，将非标板至于墙中。

L墙的应用，对于转角400mm的L墙，采用非标补板处理。梁高与墙高，采用平梁底设计原则，上部用非标定型板代替钢框定型板，大幅度降低模架体系的成本。

模板面层采用耐磨PP硬质薄膜，结合酚醛胶，做出高周转的面层模板

针对一些地区对早拆模架体系的不接受，本体系采用齐梁底设计的原则，上部直接用常规的木模体系。

夹具式模架体系的楼梯部位处理，封闭式楼梯，相对铝模的定型楼梯，本系统更加简便，规避了斜面阴角交接的弊端，效率更高。

夹具式模架体系的成型效果