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利用焦炉煤气制合成天然气SNG、压缩天然气CNG和液化天然气LNG是焦炉煤气利用的一个新领域。讨论了利用焦炉煤气甲烷化制液化天然气LNG的工艺流程，并经行了经济评价。结果表明，焦炉煤气甲烷化后制液化天然气工艺，结合天禹智控的煤气分析系统及焦炉煤气工艺行业气体解决方案
，利用率更高，环保效果更佳，且经济效益更优。
天然气是一种十分清洁的一次能源，但是目前天然气消费量占我国一次能源消费比例只有3~4%,所占比例远低于世界平均水平（25%），也低于亚洲平均水平（8.8%）。提高天然气的再一次能源消费中占得比例，有助于我国环境保护。
同时，我国天然气市场处于快速发展期。国家发改委能源局油气处预测在2016~2010年，天然气需求增速将保持在年平均8%左右，且到2020年天然气需求量可望超过3000亿Nm³，市场缺口将达到900亿Nm³。并且，我国天然气价格也处于上升期。按热值当量测算，国内天然气井口价格与原油价格比在0.24~0.4:1，而发达国家天然气与原油比价通常在0.6:1，有50%以上的上调空间。
与此同时，我国焦化企业在生产焦炭的同时副产大量的焦炉煤气，除回炉加热自用及民用（作为城市煤气）、生产合成氨或甲醇外，每年富裕的焦炉煤气约200亿Nm³，热值超过“西气东输”一期工程。富裕的焦炉煤气燃烧排放或直接排放，既造成巨大的资源浪费，又造成严重的环境污染。因此，利用焦炉煤气生产合成天然气（SNG）,进而生产压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG），可开辟新的清洁能源来源，同时将产生较明显的经济效益、环境效益与社会效益，对促进焦化与能源行业的技术进步与产业发展具有重要的意义。
1.原理及工艺流程
1.1焦炉煤气制合成天然气原理 由于焦炉煤气中CO荷CO2的总含量约为10%（v/v），多碳烃的含量为2~3%，以及约55%（v/v）的H2，所以可以利用甲烷化反应生成甲烷，主反应见反应式（1）和（2）：
焦炉煤气中还有少量O2，可与氢气反应生成水，见反应式（3）
从反应式（1）（2）和（3）可知，这三个反应都是很强的放热反应，在反应过程中反应热可使甲烷化炉的温度升高到650℃左右。这不仅使催化剂由于多碳烃裂解而结碳，还可能容易使不耐高温的甲烷化催化剂烧结而失活。
1.2焦炉煤气甲烷化制液化天然气LNG的工艺流程 甲烷化合成LNG主要含有三大工艺流程，净化分离、甲烷化和深冷液化，其中甲烷化过程是技术的关键。
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