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系统集成建造体系（SSGF）是近几年涌现出新建造技术的集成统称，是一种高质量建造体系

SSGF，你可能经常听到，这四个字母你也都认识，可连起来之后的意思，你真的懂吗？

SSGF以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础，并对分级标准化设计、零变更集成深化、模具空中化装配、全穿插施工管理、现场一体化装修、移动信息化管理、人工智能化应用等技术及管理进行系统集成

本文跟大家分享一下SSGF建造体系的相关知识以及对应的成本分析，便于大家在日常工作中的使用及方案选择

01

什么是SSGF建造体系/有得管理分享汇

SSGF以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础，并对分级标准化设计、零变更集成深化、模具空中化装配、全穿插施工管理、现场一体化装修、移动信息化管理、人工智能化应用等技术及管理进行系统集成

SSGF具有新型结构装配及现浇的优点，并随着科技进步而不断迭代更新。 该体系不仅具有精品质、快速度、高效益的特点，同时还具有安全、绿色、节能环保等优势

那SSGF建筑系统到底包含哪些内容呢？

SSGF主要包括铝合金模板、智能爬架、全现浇外墙、预制楼板、PVC墙纸、自愈合防水、高压水枪拉毛、高精度地面、预制PC构件、楼层截水系统、XPS保温板、全穿插施工等

（1）铝合金模板

铝合金模板独有的快拆系统，娴熟工人可如同拼积木般快速施工，有效提高整体工效；

现场建筑垃圾大幅减少，施工场地整洁明亮；周转次数多、刚度高、环保；

铝合金模板工厂化生产、操作简易、减少人力投入和对工人技术的依赖，使构件精度从厘米级提升到毫米级；

能实现免抹灰，减少空鼓、开裂等质量通病及隐患。

铝合金模板技术介绍及成本分析详见《铝模到底增加多少成本？铝模技术、成本分析》

铝模支模

拆模后观感

（2）智能爬架

附着式升降脚手架简称爬架，高处作业封闭防护性良好、架体周转重复使用率高等特点，节约大量的人力、物力，加快施 工进度，有助于安全文明施工与穿插施工

爬架组件

（3）全现浇外墙

通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系，对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、 空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化，主体结构一次浇筑成型，免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患

（4）预制墙板

在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期

施工简单，安装快捷，有利于缩短工期，因表面无需抹灰，避免抹灰层空鼓及开裂的隐患；取消现场湿作业，为后期的穿插施工提供前置条件

（5）PVC墙纸

PVC壁纸，顾名思义，是PVC材质的壁纸

PVC墙纸具有耐腐蚀、防霉变、防老化、不易褪色的性能，代替了树木资源，更环保；

施工简单、提高工效、提升装饰整体品质，减少南方地区天气潮湿导致墙体发霉问题。

（6）自愈合防水

自愈合防水是一项主动防水的被动技术，通过在混凝土结构附和上特有的自愈合防水材料，使 带缝隙工作

的混凝土结构能在水的作用下生长晶体而变得密不透水，使建筑立足于结构自防水， 缩短施工周期，延长

防水使用寿命

（7）高压水枪拉毛

利用水力切割技术，通过高压水在混凝土基面、内墙板上拉出粗糙面，实现表面快速拉毛，减少基层残余浮浆、脱模剂等产生空鼓的质量隐患，大幅提高墙砖粘结力和铺贴质量

（8）高精度地面

在结构板浇筑时，控制楼面水平度和平整度，免除装修二次砂浆找平，大幅减少砂和水泥的使用，节能环

保，木地板可以在结构面直接安装

（8）预制PC构件

预制PC构件可代替石材，用料环保；可用于园建道路铺装、排水沟、景观部品。

屋面PC砖将隔热层及保护层合二为一，便于维修，缩短屋面施工工期

（9）楼层截水系统

截水系统跟主体进度同步，通过该系统对施工用水和雨水进行封堵及引流，来实现穿插施工作业

楼梯部位截水，采用110PVC塑料管一分为二现场安装（安装 时需向集水井方向放坡）

将楼层所有水源引流至收集池（设置在楼梯转换平台），再通过管道排走

楼层所有预留洞口（水电井、烟道、风井）用砂浆围边表面盖模板，并刷上统一安全警示颜色

（10）全穿插施工

全穿插施工体系将建筑各工序进行拆分后，通过施工前合理策划，实现主体、装修、地下室、园林、外墙面穿插施工，在保障单个工序合理工期的同时缩短整体建造周期6~8个月

02

与传统工艺的差异/有得管理分享汇

下面通过一组图片直观的比较一下SSGF体系和传统施工工艺的差异

03

成本分析/有得管理分享汇

1、外墙体系

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约55.88元/㎡

2、垂直系统

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约4.03元/㎡

3、预制板

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约55.62元/㎡

4、防水

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约18.25元/㎡

5、屋面PC

结论：SSGF新建造体系比传统工艺增加建筑单方约3.48元/㎡

6、对总包成本影响

SSGF工艺工期可节省6~8个月，理论上总包成本也应相应减少，但招标、定标的水平并未体现工期对总承包成本较传统工艺减少的影响，经与施工单位沟通，初步分析主要原因如下：

（1）地下室模板成本增加：

A、由于地下室无进行分段流水作业，导致木模板不能进行多次周转，且塔楼采用铝模，木模板成本均为一次性摊销，成本增加

B、木模工人用工量减少，人工成本存在增加

（2）安全文明标准提升：

A、对外：进行三次开放

B、对内：要求达花园工地标准

（3）资金成本增加：

总承包单位前期资金成本投资更大（主要为铝模、爬架），铝模、爬架均需前期一次性投入

（4）管理人员成本增加：

A、现场普通管理人员总人次数减少，但专业人员

人次数增加（测量、安全、调度等岗位）

B、对现场管理人员素质要求更高，工资待遇提升

（5）其他：

A、物价增加，生活标准提升，对于工人的生活设施，工资待遇，福利保障等方面投入有所增加；

B、对新工艺的把握不足，预留成本考虑较多。

建议：

① 地下室进行分段流水施工，减少木模及工人投入

② 针对资金成本投入（考虑修改付款条件）

③ 完善公司的总包策划，对于优秀单位承接工程实现有序承接，减少资源闲置

④ 针对新工艺，加大对总包单位的指导和培养，打消疑虑，减少报价中的预留风险费用

7、招标采购及合同签订

（1）采用SSGF新建造体系，需要有足够的、匹配的、优质的供应商，通过招标或者战略合作的方式有效控制成本；

（2）采用SSGF新建造体系，对项目的招采计划及签定合同计划要求更加严格，需要项目根据穿插施工需

要等运营节点的要求进行倒排招标及采购计划，将招采工作前置，明确立项、定标、签约等时间，才不会影响项目的进场及 实现工期的节余

8、工期

（1）在主体正负零至主体封顶与传统标准层结构施工工期均按5天/层计算，若实际施工标准层工期＜5天/

层，则隐性成本节约更多，反之则隐性成本节约将减少。

（2）若保障体系（包括铝模供应、爬架供应、总包资源等）存在不匹配，穿插施工将难以有效组织，工期

可减少幅度也将降低。

9、供应商资源

项目采用SSGF新建造体系，体系中的新型材料供应补给及时性影响项目开发工期，项目周边是否有供应商材料加工厂、材料运输半径范围均影响成本。以预制板墙材料为例分析如下：

备注：运费依据依墙板供应商上报，运距100km运输费用为10元/㎡，装卸费为1元/㎡，运距200km运输费用为运距100km的1.5倍，运距300km运输费用为运距100km的2倍作为测算依据

结论：预制墙板材料运输每增加100km运距，运费增加主材费约5元/㎡，折算建筑单方增加 1.76元/㎡

04

案例分析/有得管理分享汇

以某项目为例进行测算

地上建筑面积：55884平米

建筑业态：高层

显性成本增量分析

​

通过数据分析，SSGF建造体系比传统工艺显性成本增加建筑单方约145.26元/㎡

隐性成本减量分析

05

使用建议/有得管理分享汇

1、设计标准化

采用模块化设计管理，强调各专业（铝模、墙板、门窗、栏杆、水电、装修）交叉设计，实现“零变更“集成深化

2、资源管理

新工艺关键资源：铝模、爬架、预制墙板；纳入甲方供方管理，经甲方确认方可使用。

3、低售价区域

考虑溢价能力及市场售价接受能力； 算得过账，保证去化与利润平衡

4、因地制宜

北方地区要求外墙全保温，影响施工时间； 砌筑导热系数不同，往往会加大保温成本

5、穿插可行性

政策允许或通过分段验收等公关策略达到穿插施工；不可进行穿插施工的区域或地区，慎重采用

END

本资料声明：

1.本文为建筑技术分析，仅供欣赏学习。

2.本资料为要约邀请，不视为要约，所有政府、政策信息均来源于官方披露信息，具体以实物、政府主管部门批准文件及买卖双方签订的商品房买卖合同约定为准。如有变化恕不另行通知。

3.因编辑需要，文字和图片无必然联系，仅供读者参考；

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系统集成建造体系（SSGF）是近几年涌现出新建造技术的集成统称，是一种高质量建造体系

SSGF，你可能经常听到，这四个字母你也都认识，可连起来之后的意思，你真的懂吗？

SSGF以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础，并对分级标准化设计、零变更集成深化、模具空中化装配、全穿插施工管理、现场一体化装修、移动信息化管理、人工智能化应用等技术及管理进行系统集成

本文跟大家分享一下SSGF建造体系的相关知识以及对应的成本分析，便于大家在日常工作中的使用及方案选择

01

什么是SSGF建造体系/有得管理分享汇

SSGF以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础，并对分级标准化设计、零变更集成深化、模具空中化装配、全穿插施工管理、现场一体化装修、移动信息化管理、人工智能化应用等技术及管理进行系统集成

SSGF具有新型结构装配及现浇的优点，并随着科技进步而不断迭代更新。 该体系不仅具有精品质、快速度、高效益的特点，同时还具有安全、绿色、节能环保等优势

那SSGF建筑系统到底包含哪些内容呢？

SSGF主要包括铝合金模板、智能爬架、全现浇外墙、预制楼板、PVC墙纸、自愈合防水、高压水枪拉毛、高精度地面、预制PC构件、楼层截水系统、XPS保温板、全穿插施工等

（1）铝合金模板

铝合金模板独有的快拆系统，娴熟工人可如同拼积木般快速施工，有效提高整体工效；

现场建筑垃圾大幅减少，施工场地整洁明亮；周转次数多、刚度高、环保；

铝合金模板工厂化生产、操作简易、减少人力投入和对工人技术的依赖，使构件精度从厘米级提升到毫米级；

能实现免抹灰，减少空鼓、开裂等质量通病及隐患。

铝合金模板技术介绍及成本分析详见《铝模到底增加多少成本？铝模技术、成本分析》

铝模支模

拆模后观感

（2）智能爬架

附着式升降脚手架简称爬架，高处作业封闭防护性良好、架体周转重复使用率高等特点，节约大量的人力、物力，加快施 工进度，有助于安全文明施工与穿插施工

爬架组件

（3）全现浇外墙

通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系，对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、 空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化，主体结构一次浇筑成型，免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患

（4）预制墙板

在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期

施工简单，安装快捷，有利于缩短工期，因表面无需抹灰，避免抹灰层空鼓及开裂的隐患；取消现场湿作业，为后期的穿插施工提供前置条件

（5）PVC墙纸

PVC壁纸，顾名思义，是PVC材质的壁纸

PVC墙纸具有耐腐蚀、防霉变、防老化、不易褪色的性能，代替了树木资源，更环保；

施工简单、提高工效、提升装饰整体品质，减少南方地区天气潮湿导致墙体发霉问题。

（6）自愈合防水

自愈合防水是一项主动防水的被动技术，通过在混凝土结构附和上特有的自愈合防水材料，使 带缝隙工作

的混凝土结构能在水的作用下生长晶体而变得密不透水，使建筑立足于结构自防水， 缩短施工周期，延长

防水使用寿命

（7）高压水枪拉毛

利用水力切割技术，通过高压水在混凝土基面、内墙板上拉出粗糙面，实现表面快速拉毛，减少基层残余浮浆、脱模剂等产生空鼓的质量隐患，大幅提高墙砖粘结力和铺贴质量

（8）高精度地面

在结构板浇筑时，控制楼面水平度和平整度，免除装修二次砂浆找平，大幅减少砂和水泥的使用，节能环

保，木地板可以在结构面直接安装

（8）预制PC构件

预制PC构件可代替石材，用料环保；可用于园建道路铺装、排水沟、景观部品。

屋面PC砖将隔热层及保护层合二为一，便于维修，缩短屋面施工工期

（9）楼层截水系统

截水系统跟主体进度同步，通过该系统对施工用水和雨水进行封堵及引流，来实现穿插施工作业

楼梯部位截水，采用110PVC塑料管一分为二现场安装（安装 时需向集水井方向放坡）

将楼层所有水源引流至收集池（设置在楼梯转换平台），再通过管道排走

楼层所有预留洞口（水电井、烟道、风井）用砂浆围边表面盖模板，并刷上统一安全警示颜色

（10）全穿插施工

全穿插施工体系将建筑各工序进行拆分后，通过施工前合理策划，实现主体、装修、地下室、园林、外墙面穿插施工，在保障单个工序合理工期的同时缩短整体建造周期6~8个月

02

与传统工艺的差异/有得管理分享汇

下面通过一组图片直观的比较一下SSGF体系和传统施工工艺的差异

03

成本分析/有得管理分享汇

1、外墙体系

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约55.88元/㎡

2、垂直系统

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约4.03元/㎡

3、预制板

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约55.62元/㎡

4、防水

结论：SSGF建造体系比传统工艺增加建筑单方约18.25元/㎡

5、屋面PC

结论：SSGF新建造体系比传统工艺增加建筑单方约3.48元/㎡

6、对总包成本影响

SSGF工艺工期可节省6~8个月，理论上总包成本也应相应减少，但招标、定标的水平并未体现工期对总承包成本较传统工艺减少的影响，经与施工单位沟通，初步分析主要原因如下：

（1）地下室模板成本增加：

A、由于地下室无进行分段流水作业，导致木模板不能进行多次周转，且塔楼采用铝模，木模板成本均为一次性摊销，成本增加

B、木模工人用工量减少，人工成本存在增加

（2）安全文明标准提升：

A、对外：进行三次开放

B、对内：要求达花园工地标准

（3）资金成本增加：

总承包单位前期资金成本投资更大（主要为铝模、爬架），铝模、爬架均需前期一次性投入

（4）管理人员成本增加：

A、现场普通管理人员总人次数减少，但专业人员

人次数增加（测量、安全、调度等岗位）

B、对现场管理人员素质要求更高，工资待遇提升

（5）其他：

A、物价增加，生活标准提升，对于工人的生活设施，工资待遇，福利保障等方面投入有所增加；

B、对新工艺的把握不足，预留成本考虑较多。

建议：

① 地下室进行分段流水施工，减少木模及工人投入

② 针对资金成本投入（考虑修改付款条件）

③ 完善公司的总包策划，对于优秀单位承接工程实现有序承接，减少资源闲置

④ 针对新工艺，加大对总包单位的指导和培养，打消疑虑，减少报价中的预留风险费用

7、招标采购及合同签订

（1）采用SSGF新建造体系，需要有足够的、匹配的、优质的供应商，通过招标或者战略合作的方式有效控制成本；

（2）采用SSGF新建造体系，对项目的招采计划及签定合同计划要求更加严格，需要项目根据穿插施工需

要等运营节点的要求进行倒排招标及采购计划，将招采工作前置，明确立项、定标、签约等时间，才不会影响项目的进场及 实现工期的节余

8、工期

（1）在主体正负零至主体封顶与传统标准层结构施工工期均按5天/层计算，若实际施工标准层工期＜5天/

层，则隐性成本节约更多，反之则隐性成本节约将减少。

（2）若保障体系（包括铝模供应、爬架供应、总包资源等）存在不匹配，穿插施工将难以有效组织，工期

可减少幅度也将降低。

9、供应商资源

项目采用SSGF新建造体系，体系中的新型材料供应补给及时性影响项目开发工期，项目周边是否有供应商材料加工厂、材料运输半径范围均影响成本。以预制板墙材料为例分析如下：

备注：运费依据依墙板供应商上报，运距100km运输费用为10元/㎡，装卸费为1元/㎡，运距200km运输费用为运距100km的1.5倍，运距300km运输费用为运距100km的2倍作为测算依据

结论：预制墙板材料运输每增加100km运距，运费增加主材费约5元/㎡，折算建筑单方增加 1.76元/㎡

04

案例分析/有得管理分享汇

以某项目为例进行测算

地上建筑面积：55884平米

建筑业态：高层

显性成本增量分析

​

通过数据分析，SSGF建造体系比传统工艺显性成本增加建筑单方约145.26元/㎡

隐性成本减量分析

05

使用建议/有得管理分享汇

1、设计标准化

采用模块化设计管理，强调各专业（铝模、墙板、门窗、栏杆、水电、装修）交叉设计，实现“零变更“集成深化

2、资源管理

新工艺关键资源：铝模、爬架、预制墙板；纳入甲方供方管理，经甲方确认方可使用。

3、低售价区域

考虑溢价能力及市场售价接受能力； 算得过账，保证去化与利润平衡

4、因地制宜

北方地区要求外墙全保温，影响施工时间； 砌筑导热系数不同，往往会加大保温成本

5、穿插可行性

政策允许或通过分段验收等公关策略达到穿插施工；不可进行穿插施工的区域或地区，慎重采用

END

本资料声明：

1.本文为建筑技术分析，仅供欣赏学习。

2.本资料为要约邀请，不视为要约，所有政府、政策信息均来源于官方披露信息，具体以实物、政府主管部门批准文件及买卖双方签订的商品房买卖合同约定为准。如有变化恕不另行通知。

3.因编辑需要，文字和图片无必然联系，仅供读者参考；