优 势

(1)由于波纹管重量轻，在进行模板支设、拆除及周转过程中采用人工即可完成，无须采用机械配合或仅需少量的配合，缩短模板周转时间，加快了施工进度；同时波纹管的材料来源广泛，不收加工周期、供货等因素的影响，也对工程施工工期有很大的保证作用。

（2）将波纹管剖成对称的两片，采用定制的水平套箍将其固定，整体形成独立的支模体系。浇筑混凝土时，在砼侧压力的作用下，波纹管圆柱模板自然撑圆，达到提高圆柱砼成型质量的效果。另外由于混凝土浇筑时水平方向上的力均匀作用，故不需要复杂的外部支撑。

（3）波纹管重量轻，便于现场安装和拆除，其可操作性相比较其他类型的模板有较大的有事。

施工要点

（1）根据要求，在地面弹出控制线，以保证模板支设位置正确及校正。

（2）支模前抹水泥砂浆找平层，用水准仪找平。

（3）模板支设前，应将柱根部位的杂物清理干净，必要时可用水进行冲洗，同时要求在整个柱的上、中、下部位焊接模板定位钢筋。

（4）讲波纹管对半切开作为模板进行安装。

（5）波纹管的拼缝处用海绵条密封，以防浇筑过程中漏浆。

(6)根部处理完成后，弹出圆柱十字控制线和圆柱外切线，进行钢筋定位，然后拼装波纹管及加固，对垂直度进行校准，圆柱上部与梁交接部位处，采用九夹板与波纹管连接，最后组织验收。

（7）浇筑混凝土，混凝土振捣棒在使用过程中，应避免直接接触波纹管。模板的拆除顺序与安装顺序相反，先拆除周边支架，然后拆除水平套箍，最后一次性整体拆除。

实 施 效 果 图

模板安装图

圆柱砼成型效果

总结

 由于具备以上优点，波纹管圆柱定型模板施工技术适用于设计直径在400~1200mm 的混凝土圆柱模板施工。

优 势

(1)由于波纹管重量轻，在进行模板支设、拆除及周转过程中采用人工即可完成，无须采用机械配合或仅需少量的配合，缩短模板周转时间，加快了施工进度；同时波纹管的材料来源广泛，不收加工周期、供货等因素的影响，也对工程施工工期有很大的保证作用。

（2）将波纹管剖成对称的两片，采用定制的水平套箍将其固定，整体形成独立的支模体系。浇筑混凝土时，在砼侧压力的作用下，波纹管圆柱模板自然撑圆，达到提高圆柱砼成型质量的效果。另外由于混凝土浇筑时水平方向上的力均匀作用，故不需要复杂的外部支撑。

（3）波纹管重量轻，便于现场安装和拆除，其可操作性相比较其他类型的模板有较大的有事。

施工要点

（1）根据要求，在地面弹出控制线，以保证模板支设位置正确及校正。

（2）支模前抹水泥砂浆找平层，用水准仪找平。

（3）模板支设前，应将柱根部位的杂物清理干净，必要时可用水进行冲洗，同时要求在整个柱的上、中、下部位焊接模板定位钢筋。

（4）讲波纹管对半切开作为模板进行安装。

（5）波纹管的拼缝处用海绵条密封，以防浇筑过程中漏浆。

(6)根部处理完成后，弹出圆柱十字控制线和圆柱外切线，进行钢筋定位，然后拼装波纹管及加固，对垂直度进行校准，圆柱上部与梁交接部位处，采用九夹板与波纹管连接，最后组织验收。

（7）浇筑混凝土，混凝土振捣棒在使用过程中，应避免直接接触波纹管。模板的拆除顺序与安装顺序相反，先拆除周边支架，然后拆除水平套箍，最后一次性整体拆除。

实 施 效 果 图

模板安装图

圆柱砼成型效果

总结

 由于具备以上优点，波纹管圆柱定型模板施工技术适用于设计直径在400~1200mm 的混凝土圆柱模板施工。