覆膜钢板的覆膜钢板技术介绍

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作者:shizheng_123 2024-5-24 06:58:58
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覆膜钢板技术是把塑料薄膜和金属板根据持续高温压合,将膜贴在金属板里的加工技术。

覆膜技术性在1977年诞生于日本,最开始用以制罐厂,可替代内涂、外抹技术性,至今为止已发展趋势到装饰建材里外建筑装修、家用电器、车辆等多种多样行业。

伴随着覆膜钢板技术性的问世及广泛运用,传统式的生产工艺流程和新技术将取得刷新,生产效率、产品成本、日常保洁、生态环境保护等各个领域也都将前行一大步。

一、覆膜钢板的特性

覆膜钢板是比传统式印涂马囗铁更具有优质的耐合金板、耐磨损、抗腐蚀和观赏性等特性的一种兼具高分子材料塑料薄膜和金属板材双向特性的金属复合材料。

这一特性取决于覆膜钢板需要用冷轧钢板作为板材,迅速与印刷精准的asa膜塑料薄膜覆合,依靠其优异的阻隔性,可起到抑制铁的腐蚀以及保护内容物的效果。

覆膜钢板

覆膜钢板

1、覆膜钢板具备优质的特性

(1)覆膜钢板的抗腐蚀、耐候性能等特征,是建筑涂料板无法比较的。因为是塑料薄膜的夹芯板,因此建筑涂料板存有耐蚀性和粘合力的分歧,针对覆膜钢板来讲便是随便解决了,这对厂房而言,覆膜钢板是理想化的原材料。

(2)覆膜钢板外型光滑、表面美观、装饰性能好、抗压能力强。

(3)覆膜钢板有机化学可靠性好、耐老化能、抗老化,耐腐蚀,能够在恶劣的环境而不易产生剥落和生锈。

(4)覆膜钢板生产加工特性优质,具备耐合金板、耐磨损,在生产中不容易损坏。

2、覆膜钢板材料成本更低

(1)因为覆膜钢板是一种兼具塑料薄膜和金属板材双向特性的金属复合材料,因而,一般情况下,选用冷轧钢板覆膜,其成本优势是显然的。

(2)覆膜钢板的生产制造是持续快速的自动生产线,与传统的的印铁加工工艺对比,生产制造速度更快3倍。

(3)覆膜钢板的生产工艺流程,因为asa膜塑料薄膜和覆膜均可一次进行,所以与传统的印铁加工工艺对比,具备耗能低、速度更快、用材少的特性。

(4)覆膜钢板使用方便、维护保养便捷。覆膜钢板生产工艺流程生产全过程都是有自动控制系统,使用检修便捷,专业技能可把握制造和保护生产工艺。

覆膜钢板技术

覆膜钢板

3、环境保护、环保节能和环境卫生

(1)覆膜钢板的生产制造是无添加剂和烟气排出来的,也不用建筑涂料烘干处理,对自然环境的环境污染越来越少,对资源的节省都是比较突出的。

(2)因为覆膜钢板不使用有机化学建筑涂料和印刷油墨,反而是选用asa塑料薄膜开展热覆合,因此覆膜钢板没有对身体有危害的各种各样化合物。解决了自然环境生成激素、易挥发有机物的难题。

(3)没有酞酸、苯二甲酸酯类等有害物,能够以再生能源充足应用。

二、覆膜钢板加工工艺

1、覆膜钢板的原材料

(1)覆膜钢板的板材可作为覆膜钢板的板材十分普遍,有电镀锡冷轧钢板、不锈钢冷轧钢板、冷扎冷轧钢板、铝合金板、不锈钢板材、铜板等。

(2)复合塑料薄膜依据不一样的应用规定,覆合塑料薄膜的资料也十分普遍,有PP、PE、PET、PVC、asa等。膜的色调有全透明和白及金属木纹等...

层压工序

覆膜钢板工艺

2、(1)金属板表面处理为了覆合薄膜与金属板复合,必须先对金属板表面进行预处理,即除去表面的油污和杂物,一般采用吸尘的方法即可处理干净。

(2)金属板的输送金属板在表面处理前,要把卷板展开,表面处理完后,要将金属板送入覆合设备中进行覆合,这些工作都是用输送装置来完成的。

(3)覆合膜的印刷覆合膜可以根据用户的需要,预先进行印刷。印刷好的薄膜卷成卷,便于使用。

(4)热覆合将塑料复合膜与金属板同时送入上下覆合辊中间,上下辊在热覆合装置的加热系统供热下,产生250℃的高温,使塑料薄膜在上下辊的压力和高温的作用下,热熔在一起。

(5)覆膜质量监测在覆合结束后,立即进行质量监测,自动检查覆合板表面有无起泡、分离、变色等问题,如有问题,立即反馈并自动调节各参数以改进质量。

(6)废膜修剪将覆膜后周边的废膜进行裁剪,并直接把废膜送入废膜回收装置中。

(7)覆膜板收卷将修剪后的覆膜板进行整理或收卷,以便送入下道工序中。

DEC工序

覆膜钢板工艺

3、覆膜钢板质量管理覆膜钢板的产品质量检验,-般选用粘着剂抗压强度脱离试验:蒸馏实验去:第旗盘法:覆膜工业生产原创设计的热化确定法等检测方法。

(1)外观质量检验应用覆膜钢板进行的目地仅仅为了能装饰设计,因此外形不产生变化则是关键的需要。

观察表面的光滑度、色度和色偏的转变状况。

①光滑度光泽度没有变化,镜面玻璃情况维持在86%。

②色度明度没有变化,根据打印后复合化技术性可靠性都没有被毁坏。

③偏色在色差△E2之内表明高耐老化。已经知道的PIMA膜具备高耐用性,与氟系塑料薄膜具备同样的高耐老化。

(2) 物理学耐用性检测选用物理学抗压强度的转变检测,在高温环境下(85C)90日中间推动其衰退,测量抗拉强度、延伸率的残余率。

(3) (3)覆合膜的物理性复合膜应开展折光率、耐温性等工艺性能检验,规定覆合膜应具备一定的电子光学及耐高温工艺性能。

覆膜钢板

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