本文转自：新华日报

近日，金陵石化完成35号路管廊三维数字化试点建设，经审查验收，确认达到全面推广管廊数字化项目建设标准，为管廊智能、安全、高效管理奠定坚实基础。

金陵石化管廊数字化项目运用物联网、大数据等技术，对公司70千米管廊和1900多千米厂内外系统管线进行数字化重建，构建“分布走向清晰、管线及附属物构造清晰、空间结构清晰”的三维管线模型，理清生产“经络”，提升管线安全高效运行水平。

金陵石化35号路管廊三维数字化试点建设，是将多层、密集的管廊空间以三维建模技术构建管廊三维全景环境，实现3D可视化，加强对管廊、管线及附属设施管理。相对传统人工建模和测量方法，本次采用三维激光扫描和点云建模技术，通过采集35号路区间管廊现场实景，以毫米级的精度获取管廊各类构件的形状、位置和尺寸等信息，实现对管廊、管线等设施全方位、无死角捕捉，并结合全景照片、现场断面、设计资料等信息，及时修正和完善数据，确保建模准确。

本次试点建设涉及管线141条共140千米，按1：1的比例建模，集成地形图、卫星影像、属性信息等空间数据以及系统管理数据，构建了三维数字化统一应用平台，为全面推广管廊数字化建设奠定了坚实基础。

陈平轩 徐娇

本文转自：新华日报

近日，金陵石化完成35号路管廊三维数字化试点建设，经审查验收，确认达到全面推广管廊数字化项目建设标准，为管廊智能、安全、高效管理奠定坚实基础。

金陵石化管廊数字化项目运用物联网、大数据等技术，对公司70千米管廊和1900多千米厂内外系统管线进行数字化重建，构建“分布走向清晰、管线及附属物构造清晰、空间结构清晰”的三维管线模型，理清生产“经络”，提升管线安全高效运行水平。

金陵石化35号路管廊三维数字化试点建设，是将多层、密集的管廊空间以三维建模技术构建管廊三维全景环境，实现3D可视化，加强对管廊、管线及附属设施管理。相对传统人工建模和测量方法，本次采用三维激光扫描和点云建模技术，通过采集35号路区间管廊现场实景，以毫米级的精度获取管廊各类构件的形状、位置和尺寸等信息，实现对管廊、管线等设施全方位、无死角捕捉，并结合全景照片、现场断面、设计资料等信息，及时修正和完善数据，确保建模准确。

本次试点建设涉及管线141条共140千米，按1：1的比例建模，集成地形图、卫星影像、属性信息等空间数据以及系统管理数据，构建了三维数字化统一应用平台，为全面推广管廊数字化建设奠定了坚实基础。

陈平轩 徐娇