提及建筑模板加固支撑产品，传统“木方+圆管”模板支撑系统，被应用到建筑领域的时间是最长的，称其为建筑界的加固“老手”，再贴切不过了。它是由主龙骨圆管、次龙骨木方、穿墙螺栓、扣件、顶丝、步步紧及螺丝、螺母、钉子等组合而成。

　　正所谓“物竞天择、新旧交替”，在模板加固领域同样适应。那么，建筑模板加固支撑体系中的“新手”又是指的哪位呢，它又具备哪些方面的加固优势呢？小编深信，但凡熟悉建筑模板加固施工的人，脑海中立马就会想到“新型建筑木方”这一绿色、环保、节能的模板加固新品。

　　为什么说“传统”不如“新手”呢？下面小编就列举几种模板加固工艺的类型进行详细的分析比较：

　　1.传统木方

　　对于传统的木方加固来说，施工工艺落后，材料利用率低，往往需要通过截断木方来满足建筑施工需要。同时，其加固配件繁琐，后续工艺杂乱，施工不便，并且需要更多人工，浪费大量的木材、周转次数低、容易被残钉尖刮伤，耐用度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短，也对森林资源造成了很大的浪费。

　　2.方钢

　　方钢主要用于墙体、梁、柱，同时还得依赖传统木方，在南方城市仅仅两年左右的时间就被市场隐退，南方工人的体力和工期的进度，对此有着一定的影响。

　　3. 铝合金模板加固体系

　　近年来，一些建筑施工企业开始采用铝合金模板加固体系，由于前期一次性投入相对较大，造成了施工成本的增加，且在加固模板时，仍然无法摆脱大型施工机具的辅助，消耗工时。

“新型建筑木方”革新加固领域新篇章

　　在成本方面，“新型建筑木方”选用塑料合金改性材料为材质，利用先进的涂装设备进行深度的防腐处理，使产品周转次数达到150—200次，人力即可搬运，单次使用成本较低。

　　同时，“新型建筑木方”加固支撑体系具有防水性、耐腐蚀，对环境适应能力更强，所以使用寿命非常的可观。除此之外，其回收利用率也非常高，符合国家对建筑施工节能、环保、低碳、减排的政策规定。

　　正因如此，近年来，“新型建筑木方”模板加固支撑体系在我国应用越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行的绿色施工的政策，并规避了传统加固工艺在建筑施工中的局限性。

　　随着“新型建筑木方”加固支撑体系在碧桂园、朗诗、保利、恒大等大型房企建筑工程项目的广泛应用下，已逐步受到越来越多的开发商及建筑单位的关注与亲睐，相信“新型建筑木方”加固支撑体系很快将成为模板加固领域的中流砥柱！

　　提及建筑模板加固支撑产品，传统“木方+圆管”模板支撑系统，被应用到建筑领域的时间是最长的，称其为建筑界的加固“老手”，再贴切不过了。它是由主龙骨圆管、次龙骨木方、穿墙螺栓、扣件、顶丝、步步紧及螺丝、螺母、钉子等组合而成。

　　正所谓“物竞天择、新旧交替”，在模板加固领域同样适应。那么，建筑模板加固支撑体系中的“新手”又是指的哪位呢，它又具备哪些方面的加固优势呢？小编深信，但凡熟悉建筑模板加固施工的人，脑海中立马就会想到“新型建筑木方”这一绿色、环保、节能的模板加固新品。

　　为什么说“传统”不如“新手”呢？下面小编就列举几种模板加固工艺的类型进行详细的分析比较：

　　1.传统木方

　　对于传统的木方加固来说，施工工艺落后，材料利用率低，往往需要通过截断木方来满足建筑施工需要。同时，其加固配件繁琐，后续工艺杂乱，施工不便，并且需要更多人工，浪费大量的木材、周转次数低、容易被残钉尖刮伤，耐用度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短，也对森林资源造成了很大的浪费。

　　2.方钢

　　方钢主要用于墙体、梁、柱，同时还得依赖传统木方，在南方城市仅仅两年左右的时间就被市场隐退，南方工人的体力和工期的进度，对此有着一定的影响。

　　3. 铝合金模板加固体系

　　近年来，一些建筑施工企业开始采用铝合金模板加固体系，由于前期一次性投入相对较大，造成了施工成本的增加，且在加固模板时，仍然无法摆脱大型施工机具的辅助，消耗工时。

“新型建筑木方”革新加固领域新篇章

　　在成本方面，“新型建筑木方”选用塑料合金改性材料为材质，利用先进的涂装设备进行深度的防腐处理，使产品周转次数达到150—200次，人力即可搬运，单次使用成本较低。

　　同时，“新型建筑木方”加固支撑体系具有防水性、耐腐蚀，对环境适应能力更强，所以使用寿命非常的可观。除此之外，其回收利用率也非常高，符合国家对建筑施工节能、环保、低碳、减排的政策规定。

　　正因如此，近年来，“新型建筑木方”模板加固支撑体系在我国应用越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行的绿色施工的政策，并规避了传统加固工艺在建筑施工中的局限性。

　　随着“新型建筑木方”加固支撑体系在碧桂园、朗诗、保利、恒大等大型房企建筑工程项目的广泛应用下，已逐步受到越来越多的开发商及建筑单位的关注与亲睐，相信“新型建筑木方”加固支撑体系很快将成为模板加固领域的中流砥柱！