先简单复制一下对铝合金模板的介绍：

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铝合金模板的产品优势：

拆装简单，施工效率高：

铝合金模板为现有金属模板中最轻，单人可随意搬动，安装，拆除及传送，工人可轻松拼装。每块模板、构件都在每层楼的相同位置，工人只需经过简单培训，短时间内就可熟练掌握施工工艺。并且安装和拆卸过程，只需人力，无需其他机械，操作简单、施工方便。

施工质量高，性能稳定：

铝合金模板水平和垂直度能得到很好的保证，并且模板自身不吸水，混凝土成型质量高，从而不需进行昂贵及漫长的抹灰工作，瓷砖也可以直接粘贴在里外的墙上。另外，铝合金模板体系是根据建筑图测再用精准的电脑软件及机械制造而成的，所以建成的楼房的精度高，尤其是门窗，水电配备的位置及尺寸都是准确无误的，可有效减少后期施工的建筑材料用量，节约成本。

周转次数多，经济性好：

铝合金模板体系可以反复使用高达300次，每一套的模板体系在稍微改良后就可以重新用于后续的新建筑中，从而得到长远的低模板摊分成本。铝合金模板的废料可完全回收利用。

施工进度快、工期短：

铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。

提高生产率及减低劳工成本：

铝合金模板体系的安装程序简单快速，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。

标准化、定型化、体系化

铝合金模板可以实现在工厂型材挤出、加工、板面涂层处理、生产成品，并进行了工厂一比一的试拼装，质量控制好，尺寸精准，减少因设计原因带给施工现场的失误，施工结构尺寸人为错误减到最小。

专业安装，管理轻松

铝合金模板系统在工厂已经进行定向按标准化的施工，专业化，图纸化的排列，工人在现场只需要按照模板编号的号码拼装，减少了人为因素而造成的错误，施工管理更轻松。

适用于任何简单及特别的建筑设计：

铝合金模板体系可以设计及衔接成任何形状，包括圆形，以配合不同形式及形状的建筑。

施工安全、杜绝火灾等隐患

铝合金模板和支撑系统采用一体化设计，经过完整的计算和试验。荷载达到60KN/㎡,最大限度的排除了传统模板支撑方式因材料和认为施工因素造成的安全隐患。铝合金模板系统的材料全部为金属材料，不易燃烧，彻底杜绝火灾事故的发生，能有效保护施工工人的安全。

文明施工程度高，减少建筑废料处理：

使用铝合金模板体系的工地文明程度高，而且模板的每一个配件都能重复及回收，从而减少了废料处理的成本。实现了国家现行提倡的节能、节地、节水、节材和环境保护即“四节一环保”中的节材目标。

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回到题目上，作为这行业从业者，说几点自己的想法。

1、市面上已经有了几款铝合金模板配模软件，号称全自动的，半自动的都有。但是我还是建议作为设计人员，还是先学好看图纸，软件不重要，人才重要，真的。

2、因为目前铝合金模板行业都是房企龙头在牵头，而且在国内基本懂的人还算少（至少目前为止），很多做铝合金模板设计的都是半路出家的（得罪各位前辈了），所以基本上大家对配模画图会非常熟悉，但是对力学分析，加固系统改善方面都很欠缺的。但是我觉得作为设计师，对支撑系统的受力分析，为什么要加横向连接杆，为什么要某些地方梁底要加支撑，还是需要了解的。

3、按我估计，未来3年，做铝合金模板设计还是很受欢迎的，但是我还是建议不要圈自己在铝合金模板设计这圈子里，因为这行业真的很小....技术都是相互抄袭的（我不是有心爆黑幕的），如若自己真的想成为设计师，我是建议往建筑的路子走....

办公时间回答.................想起什么了，再补充吧，欢迎同行交流。

先简单复制一下对铝合金模板的介绍：

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铝合金模板的产品优势：

拆装简单，施工效率高：

铝合金模板为现有金属模板中最轻，单人可随意搬动，安装，拆除及传送，工人可轻松拼装。每块模板、构件都在每层楼的相同位置，工人只需经过简单培训，短时间内就可熟练掌握施工工艺。并且安装和拆卸过程，只需人力，无需其他机械，操作简单、施工方便。

施工质量高，性能稳定：

铝合金模板水平和垂直度能得到很好的保证，并且模板自身不吸水，混凝土成型质量高，从而不需进行昂贵及漫长的抹灰工作，瓷砖也可以直接粘贴在里外的墙上。另外，铝合金模板体系是根据建筑图测再用精准的电脑软件及机械制造而成的，所以建成的楼房的精度高，尤其是门窗，水电配备的位置及尺寸都是准确无误的，可有效减少后期施工的建筑材料用量，节约成本。

周转次数多，经济性好：

铝合金模板体系可以反复使用高达300次，每一套的模板体系在稍微改良后就可以重新用于后续的新建筑中，从而得到长远的低模板摊分成本。铝合金模板的废料可完全回收利用。

施工进度快、工期短：

铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。

提高生产率及减低劳工成本：

铝合金模板体系的安装程序简单快速，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。

标准化、定型化、体系化

铝合金模板可以实现在工厂型材挤出、加工、板面涂层处理、生产成品，并进行了工厂一比一的试拼装，质量控制好，尺寸精准，减少因设计原因带给施工现场的失误，施工结构尺寸人为错误减到最小。

专业安装，管理轻松

铝合金模板系统在工厂已经进行定向按标准化的施工，专业化，图纸化的排列，工人在现场只需要按照模板编号的号码拼装，减少了人为因素而造成的错误，施工管理更轻松。

适用于任何简单及特别的建筑设计：

铝合金模板体系可以设计及衔接成任何形状，包括圆形，以配合不同形式及形状的建筑。

施工安全、杜绝火灾等隐患

铝合金模板和支撑系统采用一体化设计，经过完整的计算和试验。荷载达到60KN/㎡,最大限度的排除了传统模板支撑方式因材料和认为施工因素造成的安全隐患。铝合金模板系统的材料全部为金属材料，不易燃烧，彻底杜绝火灾事故的发生，能有效保护施工工人的安全。

文明施工程度高，减少建筑废料处理：

使用铝合金模板体系的工地文明程度高，而且模板的每一个配件都能重复及回收，从而减少了废料处理的成本。实现了国家现行提倡的节能、节地、节水、节材和环境保护即“四节一环保”中的节材目标。

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回到题目上，作为这行业从业者，说几点自己的想法。

1、市面上已经有了几款铝合金模板配模软件，号称全自动的，半自动的都有。但是我还是建议作为设计人员，还是先学好看图纸，软件不重要，人才重要，真的。

2、因为目前铝合金模板行业都是房企龙头在牵头，而且在国内基本懂的人还算少（至少目前为止），很多做铝合金模板设计的都是半路出家的（得罪各位前辈了），所以基本上大家对配模画图会非常熟悉，但是对力学分析，加固系统改善方面都很欠缺的。但是我觉得作为设计师，对支撑系统的受力分析，为什么要加横向连接杆，为什么要某些地方梁底要加支撑，还是需要了解的。

3、按我估计，未来3年，做铝合金模板设计还是很受欢迎的，但是我还是建议不要圈自己在铝合金模板设计这圈子里，因为这行业真的很小....技术都是相互抄袭的（我不是有心爆黑幕的），如若自己真的想成为设计师，我是建议往建筑的路子走....

办公时间回答.................想起什么了，再补充吧，欢迎同行交流。