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产品特点：63系列组合钢框木面模板由钢框及木面模板两大部分和配件组成。平面组合钢木面模板边肋型材设计是依照美国西蒙斯钢模板的技术结构，参照GB50214—2001标准而进行设计的。型材达到的要求参看QB1001-2010《钢模板型材质量标准》。组合钢木模板具有足够的刚度和强度，并符合钢木模板荷载实验标准。钢木组合模板拼缝严密、装拆灵活、搬运方便。钢木组合模板纵、横肋的孔距与模板的模数相一致，根据配模设计，模板横竖都可以拼装。根据使用特点的需要，不同型号尺寸模板的模数相一致，以便任意组装。组合钢木面模板是系列钢框木面模板，是通过具有完整的配套使用的通用配件，组合拼装成不同尺寸的板面和整体模架，利于现场机械化施工的组合钢木面模板。
1 施工特点
工艺先进、通用性强、拆装方便。
周转次数多，节省材料。
施工灵活方便，可先按设计要求组装拼成大型模板，也可采用散装散拆。
便于施工管理，现场堆放整齐，安装后整体效果好。
2 重量
63系列钢框木面模板是由高性能的重型钢框和高密度进口叠压板或者竹胶板及优质面板，板边由聚氨脂封边以防水分渗漏、防脱层。若不破坏性使用，则可重复使用50～100次才更换叠压板。钢木模重约24.4㎏/m2。
3 拼装灵活
63系列模板可组合而成不同规格尺寸的模板，拼装灵活且无方向性，从而大大地提高了生产率。
 钢木模板样品间（组装中）
4 四个现代化
63系列模板体系模板具有统一化、标准化、系列化、简单化等特点。可用于垂直的、曲形的、斜形的墙体和柱、粱。且能保证浇筑后的结构实体获得光洁表面。63模板系统安装和拆卸使用销连接，简单，方便，大大降低安装和拆卸的工时费用。
 钢铝模板施工现场
5 力学性能
63系列模板体系由高强度的型材钢框架和填充板组装而成。边框高为63.5mm和世界标准接轨，辊轧成形的模板边缘横拉杆最小可承载3866.95㎏/㎝2，横梁最小可承载4218.49㎏/㎝2。
6 安装
63系列模板体系是一种可重复使用的混凝土成形系统，可用手工安装也可用吊车成片吊装。
 地下拼接吊装准备中
7 任意组装
本模板可以组合成任何形状或大小的墙体，其相应的构件同时可以满足特殊结构的墙体的需要；本系统与其它模板成形系统相比较，更经济更高效。
8 一锤一楼
63系列模板体系可大量节省工时，因本系统安装和拆卸简单，勿需测量、锯断、钻孔或钉固，全部为销接，只稍将施工人员培训一下，则可迅速投入高效生产中，拼装时的拆卸工具只需一把小锤。
 第四代产品铝木模板 钢木模板配件大全
对拉条
大小钩
钢木模板专用锤
撬（矫正）
止水片
9 使用寿命
63系列模板体系和填充板使用寿命长是因为面板是由经高密度叠压的胶合板固定在高硬度的钢框上，使用100多次后才需要更新木面，钢框可周转使用可达300多次。面板若采用PP加纤塑料模板，效果更佳。
钢塑模板（聚丙烯加玻璃纤维可重复使用200多次）
10 安全
质量、协调和安全，无论怎样使用63系列钢框木面模板，基本的方法和构件是相同的，这样施工人员的操作就能保持协调。63系列模板体系在设计和制造时均考虑了安全系数，以确保施工现场的安全。
11 模数
63系列模板体系模板的宽度一般为600，模数为50递增，模板的其长度一般为600 -2400mm，以300的模数量递增，打孔以150mm模数量递增。若长度未被整除，则视为异型模板。填充板的长度可通过计算横构件(横梁)的间距得出。
 作者简介：杨磊
郑州大学—日本长冈技术科学大学 本科毕业 材料工程技术
大阪大学 有机合成课题实验
作者微信号：acetal
QQ：626621818
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官方网站：www.xxcxbfc.com
 
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