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电动汽车发展如火如荼，动力电池作为最重要的部分，它的发展对电动车的续航和安全起着决定性的作用。锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类。我们所熟知的特斯拉电动汽车便是用的18650锂离子电池通过模组串并联组成的动力电池板。
接下来，用10张图，让你了解新能源汽车锂电池的内部构造和生产组装过程。
完整的新能源动力电池板
新能源电池板的内部构成
新能源汽车动力电池板由多个串并联的电池模组，经过电池托盘、液冷散热系统、阻燃隔热防护层等组件封装而成，一起了解一下它是怎么生产出来的↓↓↓
1
导热垫、水管安装
2
电池芯模组安装
3
水冷系统气密性检测
通过加压、保压检测水冷系统气密性。
4
高低压线束安装
高压线束是实现电气化架构的必要组成部分。它可以实现模组串联或并联，使得模组和电池包设计和布置有更高灵活性。与EDM中继电器配合，还可以实现根据需求切换电池包电压平台。
5
高压绝缘测试
6
阻燃隔热防护层安装
进一步降低热失控风险。
7
上盖安装
8
Pack气密性检测
9
EOL下线测试
10
一个安全可靠的动力电池诞生了
小蓝动力导轨应用在锂电池哪些制造工艺？
小蓝 VS 直线电机 VS 丝杆
小蓝动力导轨：新技术型直线电机，克洛诺斯自主研发的专利产品，精度、速度媲美传统直线电机，比丝杆精度高、速度快，且价格比丝杆便宜。
小蓝动力导轨运用一体化结构，使直线电机整体结构简单、精悍，应用在锂电池PACK产线设备、极耳激光切割机、软连接激光焊接设备、锂电自动化封装设备、锂电自动模切机等锂电池生产前段、后段工艺发挥其高度的稳定性和一致性作用，为锂电设备企业降低成本、提升产能。
小蓝 VS 直线电机 VS 丝杆对比图
CRONUS
了解克洛诺斯产品
官网：http://xyz.factoryun.com
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