开篇先来一个多层板的生产视频，动态的看着会比较明白些。

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一、多层板结构

多层板，也称胶合板，印象里这板常用于楼房倒板用，两个字概括，就是结实。后来进入定制这行，所了解的便更深入一分。

倒板

多层板由木段旋切成单板（整板或拼接），后用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，通常用奇数层的单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合。

旋切，通俗地讲，就像滚好的席子，你把它展开。

旋切

整块单板下来就是这样。

单板

再看下多层板的截面。

截面

市面上大牌主用颗粒板，甚至不用多层板，多层板市场占有率较低，大牌的营销话术里常常有那么一句：多层板是小作坊才做的。这就片面了。要了解多层板，弄清以下几个问题就能明白个大概了。

二、多层板常识探讨

1、层数为何是奇数层？

多层板，一般有3、5、7、9、11、13、15、17、19、21层，为什么都是单数层呢？

采用单数层的目的是为了保持胶合板结构的稳定性。

多层板有一个中间核心层，两侧的薄板相对于中间核心层对称布置，一方面使两面的薄板受到核心层的牵制；另一方面，使中间层也受到外面两层的压制，而不容易卷曲。

对称结构

并且多层板是按木板纹理一层横，一层纵交错重叠胶合起来，使各层单板相互牵制。如果采用双层数，对称平衡便会被打破，变形概率大大提升。

交错贴合

但是在实际生产中，有可能使用两层木纹纹理方向相同的单板合在一起作为中间层的情况。在这种情况下，胶合板虽然是偶数层，但是由于胶合板两侧单板纹理仍然是对称排布，该偶数层胶合板仍然能保持结构的稳定性。所以常见的胶合板都是奇数层，但排除偶数层的做法，极少。

2、层数越多越好？

同样板厚，多层板层数是固定的吗？这个不是绝对的，例如同样的18厚板，有7层，9层，11层之分。

找了一家生产厂家，给出的胶合板层数的一些规律，总结如下：

1、胶合板厚度每增加3mm，其层数将增加2层；

2、同样厚度的胶合板，层数越多强度越大；比如15层18mm的胶合板强度比13层18mm胶合板大；

3、同样厚度的胶合板，层数越多成本价格越高；比如7层6.5mm胶合板的价格比5层6.5mm胶合板的价格高。

原因：层数越多使用的胶水越多、人工和生产成本也越高，如此，价格就越高了。

一般情况下，同样厚度的胶合板，层数越多品质越优。但木种品质也取到一定作用，所以不能绝对而论。

表格只是参考，不同厂家做法不同

3、用胶量比颗粒板多？

这个网上各说纷纭，没个定论。从工艺上讲，多层板是薄板两面涂胶，单板间存在不平缝隙，容易留胶；而颗粒板是送进长长的施胶机，随机器翻滚前进的同时进行喷胶处理，长行程、不断的翻动，施胶量均匀且透彻。

假设每个接触面都有胶水，且不带流胶，颗粒板因颗粒较多，其施胶表面积绝对大于多层板。但实际上，颗粒板的颗粒表面绝不会全部喷胶到位，这就导致两种板的用胶量在嘴巴上是比较不清的。

如果真要比个大概，可以统计下生产等量板材所用的胶量，万能的网络也是没找到相关的数据资料。

事实上，板材环保与否跟胶的用量没啥大关系，主要是用胶种类，所以就不用就纠结这个问题了。

4、每层颜色为什么不一样？

多层板是一层横，一层纵，交错重叠的结构，视觉上深色的那层是木材的横切面，管孔密集，相比颜色较轻那层表面更为粗糙，这是其一；其二管胞中因有次生壁（细胞停止生长后，在初生壁内侧继续积累的细胞壁层）的存在，木材70%的木质素都在此处，更易氧化，这就导致了层次的存在。

细胞壁横切图解

从另一方面讲，多层板相邻两层所用的木材材质可以为不同树种，只要符合对称原则即可，不同树种颜色也会产生差异。比如，杨木就比桉木白净。

5、多层板容易变形吗？

先介绍下木材的各向异性，然后才能更好的理解多层板的变形。

a、干缩特异

有数据表明（忘记是哪里摘抄的了），含水率为0%时，顺纹干缩甚小（顺着树干方向），为0.1~0.3%，横纹径向干缩为3.66%，弦向干缩最大竟达9.63%，各部分干缩程度不同时，就出现弯、扭等不规则变形、裂缝。

生材或湿材干燥时，由于木材弦向干缩远大于径向干缩及二者干缩不一致的共同影响，促使原木解锯后的方材、板材、圆柱等的端面发生多种形变，如图所示。

① 若为径切板(包含髓心)其两端干缩甚大，中间干缩较小，结果变为纺锤状，图中1

② 若为径切板(不包含髓心)干缩颇为均匀，其端面近似矩形，图中2

③ 若板材表面与年轮成45℃角，干缩后两端收缩甚大，长方形变为不规则形状，图中3

④ 原为正方形，年轮与上下两边平行，干缩后，因平行于年轮方向的干缩率较大，垂直于年轮的干缩率较小，变为矩形，图中4。

⑤ 木材端面与年轮成对角线，干缩后，正方形变为菱形，图中5

⑥ 木材端面为圆形，干缩后，变为卵形或椭圆形，图中6

⑦ 若为弦切板端面，干缩后，两侧向上翘起，图中7

b、力学强度特异

木材为管型细胞，顺纹抗拉和抗压强度较高，横纹抗拉和抗压强度较低。就像烟花炮筒，竖着放，你站上去都不会塌，横着放，你踩上去，它就扁了。

所以，多层板是旋切而成，薄薄的一层单板是会发生图7的弯曲变形，也容易在横纹方向折断。

为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使多层板特性均匀、形状稳定，一般在结构上都要遵守两个基本原则：

一是对称，二是相邻层单板纤维互相垂直。

对称原则就是要求实木多层板对称中心平面两侧的单板无论木材性质、单板厚度、层数、纤维方向、含水率等，都应该互相对称。在同一张实木多层板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板，但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。

第二点很容易做到，关键是第一点：对称！一旦失衡，变形也就产生了。

对板件的开孔加工，其实都是对平衡的破坏，只是这个形变是缓慢的。现实中，最常见的变形是门板的变形，因为门板是活动的，并不像其他板件还有相邻板件的束缚，时间久了就能看出一二了。

再者，多层板的核心中间层也是会形变的，它产生的形变是单方面的，并没有对称的结构来抵消。

所以，多层板容易变形是业内熟知的一点，这也是大牌定制厂不用多层板的原因，但你不能拒绝承认，它的结构强度更甚一筹、防水也比刨花板优胜。

6、多层板多是小作坊在生产？

网上有说法：多层板的生产人工参与环节较多，不便于机械化电控化生产，大品牌的板材厂都不会产多层板。这就扯淡了，千年舟、兔宝宝都有多层板系列的板材，工业4.0横行的科技时代，没有机器的流水线是没有灵魂的。

也有人说，加工特性差，封边环节和尺寸精确度都远远的不如别的板材。这就更不靠谱了，至少我所呆过的工厂，就没反应过这个问题，好歹都是实木层，妥妥的踏实。

开篇先来一个多层板的生产视频，动态的看着会比较明白些。

视频资源加载失败

一、多层板结构

多层板，也称胶合板，印象里这板常用于楼房倒板用，两个字概括，就是结实。后来进入定制这行，所了解的便更深入一分。

倒板

多层板由木段旋切成单板（整板或拼接），后用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，通常用奇数层的单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合。

旋切，通俗地讲，就像滚好的席子，你把它展开。

旋切

整块单板下来就是这样。

单板

再看下多层板的截面。

截面

市面上大牌主用颗粒板，甚至不用多层板，多层板市场占有率较低，大牌的营销话术里常常有那么一句：多层板是小作坊才做的。这就片面了。要了解多层板，弄清以下几个问题就能明白个大概了。

二、多层板常识探讨

1、层数为何是奇数层？

多层板，一般有3、5、7、9、11、13、15、17、19、21层，为什么都是单数层呢？

采用单数层的目的是为了保持胶合板结构的稳定性。

多层板有一个中间核心层，两侧的薄板相对于中间核心层对称布置，一方面使两面的薄板受到核心层的牵制；另一方面，使中间层也受到外面两层的压制，而不容易卷曲。

对称结构

并且多层板是按木板纹理一层横，一层纵交错重叠胶合起来，使各层单板相互牵制。如果采用双层数，对称平衡便会被打破，变形概率大大提升。

交错贴合

但是在实际生产中，有可能使用两层木纹纹理方向相同的单板合在一起作为中间层的情况。在这种情况下，胶合板虽然是偶数层，但是由于胶合板两侧单板纹理仍然是对称排布，该偶数层胶合板仍然能保持结构的稳定性。所以常见的胶合板都是奇数层，但排除偶数层的做法，极少。

2、层数越多越好？

同样板厚，多层板层数是固定的吗？这个不是绝对的，例如同样的18厚板，有7层，9层，11层之分。

找了一家生产厂家，给出的胶合板层数的一些规律，总结如下：

1、胶合板厚度每增加3mm，其层数将增加2层；

2、同样厚度的胶合板，层数越多强度越大；比如15层18mm的胶合板强度比13层18mm胶合板大；

3、同样厚度的胶合板，层数越多成本价格越高；比如7层6.5mm胶合板的价格比5层6.5mm胶合板的价格高。

原因：层数越多使用的胶水越多、人工和生产成本也越高，如此，价格就越高了。

一般情况下，同样厚度的胶合板，层数越多品质越优。但木种品质也取到一定作用，所以不能绝对而论。

表格只是参考，不同厂家做法不同

3、用胶量比颗粒板多？

这个网上各说纷纭，没个定论。从工艺上讲，多层板是薄板两面涂胶，单板间存在不平缝隙，容易留胶；而颗粒板是送进长长的施胶机，随机器翻滚前进的同时进行喷胶处理，长行程、不断的翻动，施胶量均匀且透彻。

假设每个接触面都有胶水，且不带流胶，颗粒板因颗粒较多，其施胶表面积绝对大于多层板。但实际上，颗粒板的颗粒表面绝不会全部喷胶到位，这就导致两种板的用胶量在嘴巴上是比较不清的。

如果真要比个大概，可以统计下生产等量板材所用的胶量，万能的网络也是没找到相关的数据资料。

事实上，板材环保与否跟胶的用量没啥大关系，主要是用胶种类，所以就不用就纠结这个问题了。

4、每层颜色为什么不一样？

多层板是一层横，一层纵，交错重叠的结构，视觉上深色的那层是木材的横切面，管孔密集，相比颜色较轻那层表面更为粗糙，这是其一；其二管胞中因有次生壁（细胞停止生长后，在初生壁内侧继续积累的细胞壁层）的存在，木材70%的木质素都在此处，更易氧化，这就导致了层次的存在。

细胞壁横切图解

从另一方面讲，多层板相邻两层所用的木材材质可以为不同树种，只要符合对称原则即可，不同树种颜色也会产生差异。比如，杨木就比桉木白净。

5、多层板容易变形吗？

先介绍下木材的各向异性，然后才能更好的理解多层板的变形。

a、干缩特异

有数据表明（忘记是哪里摘抄的了），含水率为0%时，顺纹干缩甚小（顺着树干方向），为0.1~0.3%，横纹径向干缩为3.66%，弦向干缩最大竟达9.63%，各部分干缩程度不同时，就出现弯、扭等不规则变形、裂缝。

生材或湿材干燥时，由于木材弦向干缩远大于径向干缩及二者干缩不一致的共同影响，促使原木解锯后的方材、板材、圆柱等的端面发生多种形变，如图所示。

① 若为径切板(包含髓心)其两端干缩甚大，中间干缩较小，结果变为纺锤状，图中1

② 若为径切板(不包含髓心)干缩颇为均匀，其端面近似矩形，图中2

③ 若板材表面与年轮成45℃角，干缩后两端收缩甚大，长方形变为不规则形状，图中3

④ 原为正方形，年轮与上下两边平行，干缩后，因平行于年轮方向的干缩率较大，垂直于年轮的干缩率较小，变为矩形，图中4。

⑤ 木材端面与年轮成对角线，干缩后，正方形变为菱形，图中5

⑥ 木材端面为圆形，干缩后，变为卵形或椭圆形，图中6

⑦ 若为弦切板端面，干缩后，两侧向上翘起，图中7

b、力学强度特异

木材为管型细胞，顺纹抗拉和抗压强度较高，横纹抗拉和抗压强度较低。就像烟花炮筒，竖着放，你站上去都不会塌，横着放，你踩上去，它就扁了。

所以，多层板是旋切而成，薄薄的一层单板是会发生图7的弯曲变形，也容易在横纹方向折断。

为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使多层板特性均匀、形状稳定，一般在结构上都要遵守两个基本原则：

一是对称，二是相邻层单板纤维互相垂直。

对称原则就是要求实木多层板对称中心平面两侧的单板无论木材性质、单板厚度、层数、纤维方向、含水率等，都应该互相对称。在同一张实木多层板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板，但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。

第二点很容易做到，关键是第一点：对称！一旦失衡，变形也就产生了。

对板件的开孔加工，其实都是对平衡的破坏，只是这个形变是缓慢的。现实中，最常见的变形是门板的变形，因为门板是活动的，并不像其他板件还有相邻板件的束缚，时间久了就能看出一二了。

再者，多层板的核心中间层也是会形变的，它产生的形变是单方面的，并没有对称的结构来抵消。

所以，多层板容易变形是业内熟知的一点，这也是大牌定制厂不用多层板的原因，但你不能拒绝承认，它的结构强度更甚一筹、防水也比刨花板优胜。

6、多层板多是小作坊在生产？

网上有说法：多层板的生产人工参与环节较多，不便于机械化电控化生产，大品牌的板材厂都不会产多层板。这就扯淡了，千年舟、兔宝宝都有多层板系列的板材，工业4.0横行的科技时代，没有机器的流水线是没有灵魂的。

也有人说，加工特性差，封边环节和尺寸精确度都远远的不如别的板材。这就更不靠谱了，至少我所呆过的工厂，就没反应过这个问题，好歹都是实木层，妥妥的踏实。