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脱模剂定义
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。禾川化学专注脱模剂配方分析、检测、研发，工业诊断等技术服务，为化工企业提供一站式技术服务。
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技术介绍:成型加工液-脱模剂
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铝合金压铸脱模剂
脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料，压铸件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。铝合金压铸上有多种脱模剂，尤为突出的是二甲基硅油乳化后的脱模剂深受各厂家的青睐。但是这种硅油耐温性不高，二甲基硅油是线性体，温度达到180℃就开始氧化随之胶粘。国外同类产品有道康宁的DC290，50％含量；日本花野的958，16％含量。该产品耐温性能、润滑性能优，可以替代乳化二甲基硅油脱模使用。但是国外产品都有技术垄断，价格昂贵等缺点，因此，我司根据其脱模原理，对现有脱模剂在润湿性、脱模力等方面进行改进，开发出一系列铝合金压铸脱模剂产品，适用于不同客户。
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水基铝合金压铸脱模剂使用建议
（1）要摸索最优化的稀释率和喷雾量；
（2）为了保护模具，应选用优质且喷射量较少的脱模剂；
（3）为了减少模具上的沉积残留，不用含蜡过多的产品；
（4）为了防止模具发粘，尽量少用含油脂类产品；
（5）中大厚壁件，宜选用硅油系列产品，但要选用合适的硅油配方体系；
（6）不宜选用添加剂较复杂，对产品或基台有腐蚀的配方体系；
（7）要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂；
（8）要重视吹气排屑工序，保证每次完全清除残余的脱模剂。
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铝合金压铸脱模剂推荐
（1）道康宁DC290（50wt%）与其他有机乳液复配使用：我司可提供DC290的替代品，性能与DC290基本一致。
（2）烷芳基硅油DC203和DC230：我司可提供该类型硅油的乳化技术，另外，我司还可提供该类型硅油与其他辅助添加剂的共同乳化技术。
（3）铝合金压铸脱模剂定制：我司可根据客户需求，定制适合的铝合金压铸脱模剂。
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